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丹東新東方晶體儀器有限公司
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顧名思義就是在不損害被檢測對象的條件下，利用材料內部的結構異?；蛉毕荽嬖谒鸬膶?、聲、光、電、磁等反應的變化，來探測各種工程材料、零部件件、的內部和表面缺陷，并對缺陷的類型、性質、數量、尺寸、形狀、以及分布做出判斷和評價即為無損檢測。無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內部組織的前提下，單晶材料利用材料內部結構異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學方法為手段，借助現代化的技術和設備器材，對試件內部及表面的結構、性質、狀態及缺陷的類型、性質、數量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法 。無損檢測是工業發展不可缺少的有效工具，定向儀在一定程度上反映了一個國家的工業發展水平，無損檢測的重要性已得到公認，主要有射線檢驗、超聲檢測、磁粉檢測和液體滲透檢測四種。其他無損檢測方法有渦流檢測、聲發射檢測、熱像/紅外、泄漏試驗、交流場測量技術、漏磁檢驗、遠場測試檢測方法、超聲波衍射時差法等。
有些結構損傷可以用目視檢查或其它方法檢查，X射線晶體定向儀在檢查微小缺陷或目視檢查不能勝任的情況下，需采用無損檢測方法。無損檢測方法分為無損探傷和聲振檢測、渦流涂層測厚、渦流電導率測試、超聲波測厚。無損探傷又分為磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、超聲波探傷、射線探傷在實際應用中，它們有明顯的區別也有緊密的，這里有簡單介紹：渦流探傷用于檢查導電材料零部件的表面和近表面缺陷，例如檢查輪轂裂紋、緊固件周邊裂紋、鋁蒙皮腐蝕損傷等。這也是目前應用多的檢測方法。磁粉探傷用于檢查鐵磁性材料零部件的表面和近表面缺陷，例如檢查起落架零部件、輪轂連接螺栓、發動機吊點螺栓、焊接件等。滲透探傷用于檢查非松孔性材料零部件表面開口缺陷。單晶定向儀滲透探傷由于設備簡單、靈敏度高等優點應用很廣泛。尤其在結構修理中，例如前幾年客梯車不慎與飛機客艙門撞擊，我們利用滲透探傷精確檢測出了撞擊引發裂紋的長度、方向，這既可以指明修理的方向，而且保證了修理的質量。超聲波探傷可以用于檢查幾乎所有飛機結構零部件的內部缺陷。例如檢查機翼與機身連接螺栓、結構腐蝕等。
